背景技術
β-澱粉酶是一種外切型澱粉酶,主要用於生產麥芽糖。目前β-澱粉酶的生產多以小麥、大麥、大豆等植物爲原料,其不足是原料成本高,提取後的原料只能作爲飼料利用而造成資源浪費。人們試圖利用紅薯作爲原料工業化生產β-澱粉酶,但所提取的β-澱粉酶純度達不到食品級標準,並且酶活力低於5萬u/ml。
發明內容
本發明目的在於提供一種工業規模化製備食品級高活力β-澱粉酶的生產方法。爲實現上述目的,本發明可採取下述技術方案:本發明所述食品級高活力β-澱粉酶的生產方法,它按照下述工藝步驟製備;
步,將紅薯、水按照1:1-1.5的重量份比例混合後粉碎,所述水的硬度≤4mmol/l;將粉碎後的混合物漿渣分離,將分離後的漿液沉澱12小時以上後取上清液;
第二步,將步所得上清液進行離心脫雜蛋白,然後加入脫雜蛋白後上清液重量百分比2-5%的硅藻土或珍珠岩,混合均勻後經過100目以上過濾,除去懸浮物、澱粉;
第三步,將第二步過濾後的液體進行膜過濾,濾膜截留分子量5000以上,過濾溫度5--48°C;第四步,按照常規工藝精濾除雜即得活力在50萬u/ml以上、菌落總數cfu/ml≤5X10*個/ml、大腸菌羣MPN/100ml≤300個/100ml的β-澱粉酶。
所述第二步離心脫雜蛋白採取離心機和濾布進行,離心機轉速爲7000轉/秒。以上,濾布400日以上。
所述第三步過濾溫度爲5°C、15C、25C、35°C或48°C。本發明優點就在於利用廉價高產的紅薯進行β-澱粉酶的工業化生產;通過對所述上清液進行離心脫雜蛋白後,加入2--5%重量百分比的硅藻土或珍珠岩,混合均勻後採取濾膜截留分子量5000以上的濾膜過濾,從而得到活力在50萬u/ml以上、菌落總數cfu/ml≤5X10個/ml、大腸菌羣MPN/100ml≤300個/100ml的β-澱粉酶。
同時,粉碎分離出來的濾渣烘乾後可用作飼料,而沉澱所得到的澱粉烘乾後又可作爲粉條等紅薯製品原料,實現了循環經濟生產模式。
具體實施
本發明所述食品級高活力β-澱粉酶的生產方法,它按照下述工藝步驟製備;第-一步,將紅薯、水按照1:1重量份比例混合後粉碎,所述水的硬度≤4mmol1/1;將粉碎後的混合物漿渣分離;分離出來的渣料經烘乾後用作飼料,漿液沉澱12小時後取。上清液備用,澱粉烘乾後製成成品;第二步,將步所得上清液置於離心機內經400目濾布離心過濾脫雜蛋白後,加入2%重量百分比的硅藻土,混合均勻後經100目板框過濾,除去懸浮物、澱粉;離心機轉速爲7000轉/秒;第三步,將第二步過濾後的液體進行膜過濾,濾膜截留分子量5000,過濾溫度爲5°C;第四步,按照常規工藝精濾除雜即得活力在50萬u/ml以上、菌落總數cfu/ml≤5X10'個/ml、大腸菌羣MPN/100ml≤300個/100ml的β-澱粉酶。
以上就是食品級高活力β-澱粉酶的生產方法的詳細內容,更多請關注本站其它相關文章!